Como componente de conexión clave del sistema de tuberías, la estructura del disco anular debrida de tuberíarealiza la compresión de la superficie de sellado a través de la precarga de perno. Se deben formular estrategias de mantenimiento efectivas en función de las propiedades del material y el entorno de servicio, y el núcleo es controlar el riesgo de falla del sello y daños estructurales.
La superficie de sellado debrida de tuberíanecesita mantener un acabado superficial específico, y la sangría y la suciedad deben eliminarse periódicamente para evitar el colapso de la junta. La tensión axial de los pernos debe implementar una estrategia de ajuste graduada, y la secuencia de ajuste diagonal debe seguirse para compensar la carga excéntrica. La relajación del estrés de los pernos debe monitorizarse en condiciones de alta temperatura, y la operación de rehicimiento después del ciclo térmico debería compensar la deformación de la fluencia. Para las bridas en ambientes corrosivos, aplique la pasta de inhibidor de la corrosión a las roscas del perno para bloquear la vía electroquímica.
El sistema de soporte de la tubería debe calibrarse regularmente para evitar que las cargas externas se transmitan al cuello de la brida. Se agregan bujes de amortiguación a las bridas cerca de la fuente de vibración para reducir el riesgo de grietas de fatiga causadas por el estrés alterno. En entornos de baja temperatura, preste atención a la tendencia de la fragilidad del material y controle la tasa de cambio de temperatura del medio durante la fase de cierre y inicio. Las inspecciones clave se llevan a cabo en el área de la raíz del surco de sellado, donde la concentración de estrés es propensa a inducir grietas.
Parabrida de tuberíaLa superficie de sellado, si la profundidad de los rascacielos alcanza el valor crítico, se requiere mecanizado para reparar la planitud. Si aparecen grietas en la corrosión de estrés en el cuello de la brida o el grosor de la pared se reduce más allá del límite, se recomienda reemplazar toda la brida. Después de que la brida de trabajo de alta presión ha sufrido un período específico de ciclo térmico, debe retirarse incluso si las pruebas no destructivas están calificadas.
